Patchwork

O nome vem da união de:
- Patch: peça (de tecido, etc) sobreposta, remendo.
- Work: Trabalho, obra.

A tradução literal de patchwork é "trabalho com retalho".
É uma técnica que une tecidos com uma infinidade de formatos variados.
O patchwork é a parte superior ou topo do trabalho, já o trabalho completo é o acolchoado, formado pelo topo mais a manta acrílica e o tecido fundo, tudo preso por uma técnica conhecida como quilting ou acolchoamento.
Ou seja, tecido ou trabalho feito de retalhos coloridos com vários padrões e formas costuradas. Patchwork e quilt é um trabalho manual feitos de pedaços de tecidos emendados.
O patchwork é a emenda dos retalhos costurados de forma a formar desenhos, formando a parte de cima do trabalho e chamamos de tampo.
Depois é feito um sandwish de tecidos de três camadas: tampo, enchimento e forro. Este sandwish de tecidos é preso por pespontos que são chamados de quilt.
Os tampos também podem ser feitos de aplicação ou misturando as duas técnicas, patchwork e aplicação.
Os modelos são infinitos.
Com as técnicas básicas, imaginação e algumas idéias você faz quilts lindos.
Você pode fazer colchas, mantas de sofá, paineis de parede, roupas e pequenas utilidades para o lar.
O patchwork e quilt é como se fosse um iceberg, aparece apenas o pedaço que está sobre a água quando você começa a conhecer um pouco mais descobre uma enorme montanha submersa.
O patchwork e quilt é uma forma maravilhosa de terapia que nos realiza quando fazemos pedaços de tecidos se tornar uma linda peça, nos deixando ocupadas e entertidas.
Como os pioneiros americanos , mente e mãos ocupadas não tem lugar para o mau.
O patchwork e quilt é também uma fonte adicional de renda para a família pois as mulheres podem cuidar de casa e fazer pequenas peças de patchwork para vender.
Hoje em dia o patchwork e quilt é mais que um artesanato muito antigo.
O patchwork e quilt é também considerado uma arte.

Patchwork é uma palavra inglesa que pode ser traduzida como trabalho feito de pedaços ou retalho de tecidos.

Patch significa pedaços e work, trabalho.
Trabalho com retalhos.
É um trabalho artesanal, costurados a mão ou a maquina, unindo os retalhos e cortes de tecidos formando desenhos.
É a arte de unir retalhos. Alguns fatores contribuem para obtermos um resultado mais bonito e harmônico:- O cuidado na junção das costuras.-
A combinação dos tecid os, das cores e das estampas. -
A disposição das peças ou dos desenhos.
Ao ignorar esses fatores, o trabalho parecerá uma mescla disforme de retalhos.
Antigamente o patchwork era feito de sobras de confecção de roupas, ou ainda de pedaços de roupa ainda aproveitáveis que eram guardados.

Patchwork, quilt e quilting são três tipos de artesanato, relacionados entre si, que são realizados muitas vezes juntos.
São provavelmente as formas mais antigas de costura, e sua invenção se deve mais por necessidade que por fins ornamentais.
Somente mais tarde seu uso se estendeu a fins decorativos.
Tendências

Os trabalhos com retalhos ganham força especial a partir do lançamento de tecidos com motivos focados em ocasiões e estilos de trabalho.
Além disso, máquinas domésticas, próprias para quem faz patchowk e quilt, prometem chamar a atenção dos mais antenados.
Uma forte tendência é a complementação das peças com bordados sobre o tecido - as famosas a aplicações. Para acelerar o trabalho, os apliques podem ser fixados com películas termocolantes.
Com artes de hippies, a moda ganha um ar muito descontraído com o toque da união de retalhos. Em 2006, as vitrines, com certeza, vão expor saias, coletes e camisas com tecidos variados.
A cor é o elemento que mais chama a atenção numa peça de patchwork.
O conhecimento da cor é uma boa base para obter ótimos resultados.
Saber combinar as cores e os tons e conseguir uma harmonia entre eles, é um grande passo para quem deseja fazer um bom trabalho em patchwork.

Dando inicio a um trabalho...

Para começar o trabalho, as ferramentas e equipamentos são as encontradas em qualquer oficina de costura.

Máquina de costurar, ferro de passar, tesoura para tecidos e para papel, desmanchador de costuras, dedal, marcador de giz e outros matérias de costura, além de ferramentas exclusivas para patchwork, que são:

•Carretilha cortante
•Régua quadrada de acrílico
•Plataforma autocortante
•Fita métrica dupla (centímetro/polegada)
Depois de estar com o material já preparado, a segunda etapa é escolher o modelo para fazer o seu primeiro patchwork. Existem muitos desenhos interessantes em livros e revistas para que você copie ou se inspire neles.

•Analise trabalhos já prontos para ter idéia de cor e formas.
•O patchwork é formado por blocos. Aprenda o nome dos blocos mais tradicionais para que possa identificar melhor cada um deles.
•No começo, opte por peças formadas por menor número de blocos. O aconselhável são peças de até nove blocos com tamanho maior que duas polegadas.
•No principio, opte por costuras em linha reta, pois costura em viés ou curvas apresentam mais dificuldade.

Montar um patchwork não significa apenas emendar pedaços de pano. Montar e emendar os blocos um no outro exige uma precisão imensa, tensão constante da linha e um acabamento cuidadoso.
A escolha do tecido é o primeiro passo para o trabalho ter sucesso. Um bom tecido é fundamental para a boa qualidade do trabalho final. Opte por tecidos 100% algodão, pois eles são mais fáceis de cortar, marcar, costurar e passar.
Antes de começar o trabalho, lave os tecidos com água e sabão neutro depois passe bem antes de iniciar o corte. Depois dele pronto prepare para fazer e montar os blocos.

Os blocos mais conhecidos são:
* o bloco simples,
* bloco cerca de barras,
* bloco de nove,
* bloco quadrado de quatro,
* estrela de oito pontas.

Abuse da sua criatividade. Com essas técnicas, que são as mais simples, você pode fazer colchas, almofadas, painéis, porta-retratos, jogos americanos e outras muitas peças.
Depois da peça toda pronta é hora de fazer o enchimento do trabalho. Mas você pode se perguntar: enchimento? Como assim?

Já percebeu que o patchwork tem um aspecto almofadado? Então, é isso que você vai aprender como fazer agora.


Para fazer esse enchimento, ou sanduíche, você deverá usar um tecido para forro e a manta acrílica. A medida é especifica de cada projeto.

•Corte o forro com 3 ou 4 centímetros a mais do tamanho do trabalho.
•Coloque o forro em uma superfície plana e prenda com fita crepe para que não saia do lugar.
•Coloque a manta acrílica, também 3 ou 4 centímetros maior do que o trabalho, por cima do forro.
•Coloque o patchwork por cima do enchimento de maneira que tanto o enchimento quanto o forro fiquem visíveis pelas bordas.
•Alinhavar as três peças juntas e marcar o local onde deverá ser feita a quiltagem.
•Retire a fita crepe do forro e faça o acabamento com tiras.

Tecidos
Definição:
O tecido têxtil é um material à base de fios de fibra natural ou sintética utilizado no fabrico de roupas, cobertura de mesa, panos para limpeza, uso medicinal como faixas e curativos, entre outros. O tecido é fabricado na indústria têxtil. Pano formado pela reunião de fios entrelaçados; conjunto de células de uma mesma estrutura e função.

Fio: elemento básico da trama do tecido.

Fibra: São materiais muito finos e alongados, como filamentos, que podem ser contínuos ou cortados. Na parte biológica as fibras têm a função muito importante de segurar os tecidos dos corpos.
As fibras são também muito importante como matéria-prima para manufatura, podendo ser fiadas, para a formação de fios, linhas ou cordas ou dispostas em mantas, para a produção papel, feltro ou outros produtos. Toda fibra é um polímero e a classificação é dada por conta de como é esta polimerização. As fibras usadas na manufatura são classificadas conforme a sua origem, que pode ser natural, artificial ou sintética.

Fibra Natural: são as fibras retiradas prontas da natureza, sendo as mais comuns o algodão CO, a lã WO, a seda SK, o linho CL e o rami CR.

Fibra artificial: são produzidas pelo homem, porém utilizando como matéria-prima produtos da natureza, como a celulose. As mais comumente usada são a viscose CV, o acetato CA, o Lyocel e o Modal.

Fibra sintética: são fibras produzidas pelo homem usando como matéria-prima produtos químicos, da indústria petroquímica. As mais conhecidas são o poliéster PES, a poliamida PA, o acrílico PAC, o polipropileno PP e o poliuretano elastomérico PUR (Elastano), além das Aramidas (Kevlar e Nomex).
Tem como simbologia letras apenas em maiusculo derivando de palavras inglesas (no caso da sintéticas do latim que influenciou a primeira) CO Algodão PP polipropileno e por ai vai. É comum, porém incorreto, chamar pelos nomes de marca comercial:

Lycra - marca registrada da DuPont polimero poliureteno elastomerico PUR

Nylon - (Dupont) Poliamida PA

Kevlar - (DuPont) Poliaramida de carbono ou Policarbamida

Nomex - (DuPontt)



Tipos de Tecido:
- Tecidos Naturais: Os tecidos naturais, considerados básicos e clássicos, podem ter três origens, a origem animal (lã e seda);a origem mineral (amianto); e a origem vegetal (algodão, juta, cânhamo, linho e sisal).

Lã: A lã é derivada do pêlo da ovelha que, depois de tosquiado, é processado industrialmente para usos têxteis, limpeza e coloração.
O tecido feito de lã serve como isolante térmico, não esquenta tanto sob o sol (mantém a temperatura do corpo em média 5 a 8 graus mais baixa em comparação com tecidos sintéticos expostos ao sol), "respira" no corpo, é naturalmente elástico, portanto mais confortável e não amassa.

Seda: A seda é uma fibra proteica usada na indústria têxtil. Obtém-se a partir dos casulos do bicho-da-seda por um processo designado de sericicultura. A fibra de seda natural é um filamento contínuo da proteína, produzido pelas lagartas de certos tipos de mariposas, sendo uma das matérias-primas mais caras. As lagartas expelem através das glândulas o líquido da seda (a fibroína) envolvido por uma goma (a sericina) que se solidificam imediatamente quando em contato com o ar. Aplicações: tecidos de seda devido a sua leveza, brilho e maciez. São usados principalmente em camisas, vestidos, blusas, gravatas, xailes, luvas, etc...
A seda tem uma aparência cintilante, devido à estrutura triangular da fibra, parecida com um prisma, que refrata a luz.
Acredita-se que os chineses começaram a produzir seda por volta do ano 2.700 a.C. Reza a lenda que a Imperatriz Si Ling Chi descobriu a seda quando um casulo de bicho-da-seda caiu de uma amoreira dentro de sua xícara de chá. Depois de experimentar algumas vezes, ela finalmente conseguiu tecer o filamento da seda em um pedaço de tecido.
A seda era considerada a mais valiosa mercadoria da China, e gerou a famosa Rota da Seda, a mais importante rota comercial da época. A manufatura da seda era um segredo de estado, muito bem guardado até 300 d.C., quando se tornou conhecida na Índia, ou seja 3000 anos após sua descoberta pelos chineses.

Amianto: O asbesto (da palavra grega ἀσβεστος, "indestrutível", "imortal", "inextinguível"), também conhecido como amianto (do grego αμίαντος, puro, sem sujidade sem mácula[1]), é uma designação comercial genérica para a variedade fibrosa de seis minerais metamórficos de ocorrência natural e utilizados em vários produtos comerciais. Trata-se de um material com grande flexibilidade e resistências tênsil, química, térmica e eléctrica muito elevadas e que além disso pode ser tecido.
O material é constituído por feixes de fibras. Estes feixes, por seu lado, são constituídos por fibras extremamente finas e longas facilmente separáveis umas das outras com tendência a produzir um pó de partículas muito pequenas que flutuam no ar e aderem às roupas. As fibras podem ser facilmente inaladas ou engolidas podendo causar graves problemas de saúde.

Algodão: O algodão é uma fibra branca ou esbranquiçada obtida dos frutos de algumas espécies do gênero Gossypium, família Malvaceae. Há muitas espécies nativas das áreas tropicais da África, Ásia e América, e desde o final da última Era glacial tecidos já eram confeccionados com algodão. Atualmente, somente 4 espécies são aproveitadas em larga escala para a confecção de tecidos e instrumentos médicos.

Juta: A Juta (Corchorus capsularis) é uma fibra têxtil vegetal que provém da família Tilioideae. Esta erva lenhosa alcança uma altura de 3 a 4 metros e o seu talo tem uma grossura de aproximadamente 20 mm, crescendo em climas úmidos e tropicais. A época de semear varia, segundo a natureza e o clima.
As plantas florescem 4 a cinco meses depois de semeadas e inicia-se imediatamente a colheita. A fibra útil é contida entre a casca e o talo interno e a extração é feita pelo processo da maceração. As árvores cortadas rente ao solo por meio de foices, são limpas das folhas, postas em feixes dentro da água corrente ou parada.
A alta temperatura das regiões nas quais é cultivada favorece a fermentação e desta forma consegue-se a maceração em 8 a dez dias, permitindo assim a facil retirada da casca da planta e separação da fibra da parte lenhosa do talo. Enxagua-se e empacota-se.
As melhores qualidades de juta distinguem-se pela robustez das fibras e pela cor branca e brilhante do talo; as qualidades inferiores distinguem-se pela côr dos talos, que são mais escuros, pelo menor comprimento das fibras, de côr mais acinzentada, ao par de terem menor resistência.
O comprimento das células elementares da juta é em média de 0,80 mm, e o diâmetro varia de 0,01 a 0,03 mm.
Analisadas as fibras da juta temos: Cinza (0,70%), Água (9,72%), Gorduras Cerosas (0,36%), extrato aquoso (1,06%), Celulose (64,10%), Substâncias incrustantes (24,06%).
Dada a proporção centesimal das substâncias orgânicas da juta temos: Carbono (46,30%), Oxigênio (47,60%), Hidrogênio (6,10%)
Como podemos ver pela análise da juta, o seu principal componente é a celulose, sob a forma de linho-celulose. A juta tem boa afinidade para corantes diretos e para corantes básicos. É muito higroscópica, regulando a umidade em 12%, o que a torna a matéria prima ideal para a sacaria, evitando tanto o ressecamento quanto a fermentação do produto acondicionado.
É uma cultura fácil, acompanhada de uma maceração trabalhosa e de pouco rendimento, sem a utilização de agrotóxicos ou fertilizantes.
Até os anos 30 o Brasil dependia exclusivamente da Juta importada da Índia. Introduzida no Brasil por Ryota Oyama, a cultura foi feita inicialmente por japoneses, na qual foi criada a variedade designada “Oyama”, foi difundida e plantada na região e chegou a representar 30% da economia do Estado do Pará.

Cânhamo: Cânhamo ou cânhamo industrial é o nome que recebem as variedades da planta Cannabis e o nome da fibra que se obtém destas, que tem, entre outros, usos têxteis. Além de roupas, é utilizado na fabricação de papel e como forragem animal.

Linho: O linho é uma planta herbácea que chega a atingir um metro de altura e pertence à família das lináceas. Abrange um certo número de subespécies, integradas por botânicos com o nome de Linum usitatissimum L.. Compõe-se basicamente de uma substância fibrosa, da qual se extraem as fibras longas para a fabricação de tecidos e de uma substância lenhosa. Produz sementes oleaginosas e a sua farinha é utilizada para cataplasmas de papas, usada para fins medicinais.
A preparação das fibras do linho para o uso têxtil consiste na separação das fibras lenhosas e das fibras têxteis. Esta operação é feita por processos diferentes conforme as regiões. A separação das fibras dos talos macerados realiza-se em dois processamentos, que na separação mecânica podem ser feitos numa só máquina.
Na trituração, o lenho é quebrado em pequenos pedaços, “aparas”, mediante a ação perpendicular de uma força sobre o talo.
No trabalho manual a trituração era manual, mas modernamente usa-se já uma máquina, o triturador de linho. As aparas , contudo, aderem ainda em grande parte às fibras. À trituração segue-se a espadelagem.Na espadelagem, o lenho quebrado é removido mediante ao trabalho de cardagem e batidas, feitas no sentido dos talos.
No trabalho manual é feito no espadelador manual e no mecânico mediante a turbina de espadelagem.
No processo mecânico destacam-se mesmo fibrilas dos feixes paralelos de filaça. Estas fibras curtas, desordenadas, formam a estopa de espadelagem. As fibras longas, paralelas, têm o nome de linho espadelado, enquanto as fibras curtas são chamadas de estopa espadelada. A última etapa de todo o processo é a assedagem, que consiste na separação das fibras longas, do linho, da estopa, que são mais curtas. A assedagem provoca mais um desmanchamento e uma purificação das fibras paralelas. Essa operação é feita manualmente pelo restelo ou na respectiva máquina, chamada espadela.A finalidade da assedagem é desmanchar mais os feixes de filaça por meio de agulhas, e deixá-los mais finos. Durante este trabalho, fibras curtas são removidas mediante a penteagem (estopa de assedagem). É mais fina que a estopa de espadelagem. A fibra longa assedada tem o nome de linho assedado. Pode ser fiada mais fina que a estopa de espadelagem e de assedagem, e os fios apresentam maior resistência.O rendimento da assedagem depende do tipo de linho, conforme se pode ver no quadro seguinte:
Sisal: O sisal (Agave sisalana), família Agavaceae) é uma planta utilizada para fins comerciais.
O A. sisalana é cultivado em regiões semi-áridas. No Brasil, os principais produtores são os estados da Paraíba e da Bahia, neste último, especialmente na região sisaleira, onde está localizada o maior pólo produtor e industrial do sisal do mundo, que é a cidade de Conceição do Coité.
Do sisal, utiliza-se principalmente a fibra das folhas que, após o beneficiamento, é destinada majoritariamente à indústria de cordoaria (cordas, cordéis, tapetes etc).
O sisal, Agave Sisalana Perrine, é uma planta originária do México. Os primeiros bulbilhos da agave sisalana foram introduzidos na Bahia, em 1903, pelo Comendador Horácio Urpia Júnior nos municípios de Madre de Deus e Maragogipe, trazidos provavelmente da Flórida, através de uma firma americana., foi difundido inicialmente no estado da Paraíba e somente no final da década de 30 na Bahia. Atualmente o Brasil é o maior produtor de sisal do mundo e a Bahia é responsável por 80% da produção da fibra nacional.
O sisal teve seu apogeu econômico durante a Crise do Petróleo nas décadas de 60 e 70. A utilização das fibras sintéticas, porém a necessidade de preservação da natureza e a forte pressão dos grupos ambientalistas vem contribuindo para o incremento da utilização de fios naturais.
O ciclo de transformação do sisal em fios naturais tem início aos 3 anos de vida da planta, ou quando suas folhas atingem até cerca de 140 cm de comprimento que podem resultar em fibras de 90 a 120 cm. As fibras representam apenas 4 a 5% da massa bruta da folha do sisal. As folhas são cortadas a cada 6 meses durante toda vida útil da planta que é de 6/7 anos. Ao final do período é gerada uma haste (inflorescência), a flecha, onde surgem as sementes de uma nova planta. Uma característica da família é que a planta morre após gerar as sementes.
O sisal pode ser colhido durante todo o ano.
É uma planta resistente á aridez e ao sol intenso do sertão nordestino. É a fibra vegetal mais dura que existe.
Os principais produtos são os fios biodegradáveis utilizados em artesanato; no enfardamento de forragens; cordas de várias utilidades, inclusive navais; torcidos, terminais e cordéis. O sisal também é utilizado na produção de estofos; pasta para indústria de celulose; produção de tequila; tapetes decorativos; remédios; biofertilizantes; ração animal; adubo orgânico e sacarias. As fibras podem ser utilizadas também na indústria automobilística, substituindo a fibra de vidro.
Uma fibra sintética demora até 150 anos para se decompor no solo, enquanto a fibra do sisal, em meses, torna-se um fertilizante natural.

- Tecidos Sintéticos: Os tecidos sintéticos são fibras produzidas pelo homem usando como matéria-prima produtos químicos, da indústria petroquímica. As mais conhecidas são o poliéster PES, a poliamida PA, o acrílico PAC, o polipropileno PP e o poliuretano elastomérico PUR (Elastano), além das Aramidas (Kevlar e Nomex).

Poliester (PES): O poliéster é um tipo de plástico com diversas aplicações industriais, em especial na produção de tecidos para fabricação de roupas. O poliéster (C10H8O4)n é uma categoria de polímeros o qual contém o grupo funcional éster em sua cadeia principal. Os poliésteres existem na natureza, mesmo assim o seu nome é usado para se referir a produtos sintéticos, como o plástico. Desses sintéticos pode-se destacar o policarbonato e especialmente o politereftalato de etila (PET).

Poliamida (PA): Poliamida é um polímero termoplástico composto por monômeros de amida conectados por ligações peptídicas, podendo conter outros grupamentos. A primeira poliamida foi sintetizada na DuPont, por um químico chamado Wallace Hume Carothers, em 1935.[1] As poliamidas como o nylon, aramidas, começaram a ser usadas como fibras sintéticas, e depois passaram para a manufatura tradicional dos plásticos.
Atualmente, a poliamida tem estreita relação com uma família de polímeros denominados poliamídicos, e sua produção é feita a partir de quatro elementos básicos, extraídos respectivamente: do petróleo (ou gás natural), do benzeno, do ar e da água (carbono, nitrogênio, oxigênio e hidrogênio).[carece de fontes?]
Tais elementos são combinados por processos químicos especiais, dando origem a compostos conhecidos como ácido adípico, hexametilenodiamina, caprolactama e outros compostos, que por sua vez, sofrem reações químicas, de forma a constituírem as macromoléculas que formam a poliamida.
As poliamidas existem em uma grande varidade, conforme sua composição polimérica. Dependendo dos grupos funcionais ligados a ela e do número de carbonos que compõem os monômeros da-se um nome diferente. Tradicionalmente a poliamida sem grupos especiais tem nomenclatura de poliamida x,y onde x e y representam o número de carbonos dos dois monômeros presentes. Podemos ver a poliamida sendo usada para fabricação de carpetes, airbags, patins, calçados esportivos, uniformes de esqui, cordas para alpinismo, barracas. Também podemos ver que um automóvel tem hoje pelo menos dez quilos de seus materiais em poliamida, apresentando vantagens exclusivas e diminuindo o peso do carro e, em conseqüência, reduz o consumo de combustível.

Acrílico (PAC): A poliacrilonitrila (PAN) é um polímero obtido a partir da polimerização do nitrila de acrílico (acrilonitrila). Pode ter forma de fibra ou resina, de acordo com a fabricação. As fibras acrílicas são usadas essencialmente como fibra têxtil (geralmente em roupas de inverno), tendo em sua composição pelo menos 85% de massa de poliacrilonitrila.
É também utilizada na produção de fibras de carbono, material com excelentes propriedades mecânicas.

Polipropileno (PP): Polipropileno ou polipropeno é um polímero ou plástico derivado do propeno ou propileno. A sua forma molecular é (C3H6)x.
O polipropileno (PP) é um tipo de plástico que pode ser moldado usando apenas aquecimento, ou seja, é um termoplástico. Possui propriedades muito semelhantes às do polietileno (PE), mas com ponto de amolecimento mais elevado.
Atualmente há uma tendência no sentido de se utilizar exclusivamente o PP no interior dos automóveis. Isso facilitaria a reciclagem do material por ocasião do sucateamento do veículo, pois se saberia com qual material se estaria lidando.
- Tecidos Artificiais: Os tecidos artificiais provêm de: "fibras celulósicas", tais como acetatos e viscose, e "fibras proteínicas", procedentes de matérias como o milho e óleos vegetais. Imitam perfeitamente a seda e o cetim, e incluem tecidos como o náilon

Acetatos: Acetato ou etanoato é um anion de um sal orgânico ou éster do ácido acético. Em química orgânica, o "íon acetato" tem a fórmula CH3COO- - e é a base conjugada do ácido acético. Acetato também se refere ao acetato de celulose , uma fibra especial e seus derivados.

Viscoses: Viscose é uma fibra artificial de celulose, fabricada a partir de cavacos de madeira de árvores pouco resinosas ou do línter da semente do algodão. É formada uma pasta celulósica que por extrusão em fieiras e com o contato de outras soluções é feita a fibra. Em 1905, a Courtauld's começou a produzir raiom de viscose. A viscose é utilizada em malhas, vestidos, casacos, blusas e trajes desportivos. Também conhecido como Seda Javanesa (em mistura com o acetato).
• Simbolo Têxtil: CV;
• Regularidade: finura e comprimento mais regulares que as fibras naturais;
• Brilho: conforme desejado;
• Tingibilidade: podem ser utilizados grande parte dos corantes usados no algodão, menos enxofre;
• Lavabilidade: não precisam de lavagens muito longas;
• Elasticidade: é mais alta que as fibras naturais, porém é inferior quando comparada ao algodão e seda;
• Higroscopicidade: muito alta; durante a absorção as fibras incham, provocando encurtamento;
• Resiliencia: É baixa por amarrotarem facilmente, contudo são faceis de se passar de acordo com o livro (Anell livro fibras, fios e tecidos associação das lavandeirias);
• Baixo custo;
• Semelhante ao algodão, porém possui melhor toque, caimento, cor mais intensa, melhor textura;
• Baixa resistência à luz ultravioleta (amarela facilmente).
Cetim; Cetim é um tecido e foi assim denominado em homenagem a Zaitum (ou Tsenthung), China, de onde se origina. Era a princípio um tecido brilhante de seda em trama bem fechada.
É nome também de ligamento de tecidos de cala que pela distribuição de seus pontos tomados o torna brilhante tendo avesso e direito diferentes. Sendo que para proveito da caracteristica mais marcante o mais brilhante é o direito Obedece via de regra (Raso turco e Raso do Reino) deslocamento constante numa matriz quadrada previamente calculada.
No século XX, o raiom e outras fibras sintéticas tomaram o lugar da seda.
Tecido luxuoso, o cetim é mais usado para roupas de noite e é altamente recomendado pelos alfaiates por sua classe e caimento.

Náilon: O náilon é um nome genérico para a família das poliamida, sintetizada pelo químico chamado Wallace Hume Carothers em 1935.[1] Foi a primeira fibra têxtil sintética produzida. Dos fios desse polímero fabricam-se o velcro e os tecidos usados em meias femininas, roupas íntimas, maiôs, biquínis, bermudas, shorts e outras roupas esportivas .
Várias são as histórias que explicam a etimologia dessa palavra. A mais famosa (ainda que não seja provada) conta que ele é assim chamado, pois a fábrica que inicialmente o produziu tinha sede tanto nos Estados Unidos (em New York) quanto na Inglaterra (em London). Os criadores dessa fibra, diante da necessidade de dar-lhe um nome, decidiram juntar as iniciais de New York, com as três primeiras letras de London, dando origem à palavra nylon. Outra possível explicação para o termo seria a de que durante a 2ª Guerra Mundial os EUA usaram o tecido nos pára-quedas. O "nylon" seria então uma abreviação de "Now you've lost, Old

Tipos de tecidos conforme trama/Teia

Tecidos planosSão resultantes do entrelaçamento de dois conjuntos de fios que se cruzam em ângulo reto. Os fios dispostos no sentido horizontal são chamados de fios de "trama" e os fios dispostos no sentido vertical são chamados de "urdume".

Dividem-se em sub-classes:• Tecidos simples – tecidos formados por um conjunto de fios de urdume e um conjunto de fios de trama;
• Tecidos compostos – mais de um conjunto de fios de urdimento e um ou mais
Tecidos felpudosSão tecidos compostos, cuja superfície apresenta felpas salientes, inteiras ou cortadas;
Leno ou giro-inglêsSão tecidos em geral muito porosos e cujos fios de urdimento se entrelaçam com as tramas, e também com outros fios de urdimento.
Tecidos jacquard
São tecidos simples ou compostos, que apresentam grandes desenhos obtidos pela diferença de ligamentos usados e/ou pelo uso de fios coloridos .
MalhaÉ uma superfície têxtil, formada pela interpenetração de laçadas ou malhas que se apoiam lateral e verticalmente, provenientes de um ou mais fios. Dividem-se em:
• Por trama – são tecidos de malha obtidos a partir do entrelaçamento de um único fio, podendo resultar num tecido aberto ou circular
• Por urdume – são tecidos de malha obtidos a partir de um ou mais conjuntos de fios, colocados lado a lado, à semelhança dos fios de urdume da tecelagem plana
MistosSão tecidos de malha por urdume ou trama com inserção (lay-in) periódica de um fio de trama, objetivando dar melhor estabilidade dimensional ao tecido. É também conhecido como malha laid-in.
TramadosSão produzidos em máquinas de malharia por urdume, chamadas tramadeiras, e são muito similares ao tecido plano, com a diferença que os fios de urdume são substituídos por colunas de malha. Com este tecido ganha-se em produção, pois a velocidade da tramadeira é muito superior ao do tear plano.
Nonwoven ou não tecidoSão tecidos obtidos através do entrelaçamento de camadas de fibras que se prendem uma as outras por meios físicos e/ou químicos, formando uma manta contínua. Podem ser:
• Feltro - é o tecido resultante do entrelaçamento de fibras de lã ou similares, através da ação combinada de agentes mecânicos e produtos químicos;
• Folheado - é o tecido feito a partir de um véu de fibras têxteis, não feltrantes, mantidas juntas por meio de um adesivo ou por fusão de fibras termoplásticas. Apresenta três tipos: com as fibras orientadas, com as fibras cruzadas e com as fibras dispostas ao acaso.
Tecidos especiaisSão aqueles obtidos por processos dos quais resulta uma estrutura mista de tecido plano, malha e não-tecido, ou ainda, como resultante de soluções de polímeros de fibras aplicadas aos tecidos. Podem ser:
• Laminados - são estruturas obtidas pela colagem de dois tecidos diferentes ou pela simples aplicação de um impermeabilizante químico a um tecido qualquer.
• Malimo - estes tecidos levam o nome da máquina onde são produzidos. É uma estrutura obtida pela sobreposição, sem entrelaçamento, de camada de urdimento sobre a camada de trama e cuja amarração é obtida por uma cadeia de pontos de malha.
FilmesNão são estruturas têxteis, aproximando-se mais da textura do papel. São todavia, produzidos a partir de soluções de fibras têxteis, mais freqüentemente de náilon. Podem aparecer isolados ou laminados com outro tecido.